تحقیق پنوماتیک به صورت فایل word   ( ورد ) و قابل ویرایش می باشد . که دارای ۱۴۶ صفحه بوده و جهت دریافت و دانلود متن و فایل کامل آن می توانید بر روی گزینه خرید انتهای متن کلیک نمایید و پس از وارد نموده اطلاعات و آدرس ایمیل خود قادر به پرداخت آنلاین و دریافت آنی متن کامل و فایل ورد مقاله و پروژه مربوطه باشید . همچنین لینک دانلود تحقیق مربوطه همان لحظه به آدرس ایمیل شما ارسال می گردد.

فهرست مطالب

پنوماتیک(نیوماتیک) چیست؟ ۱
قانون پاسکال: ۲
خواص اصلی انرژی پنیوماتیک به شرح زیر است: ۲
معایب سیستم پنیوماتیک به شرح زیر است: ۳
مزایا و معایب سیستم پنوماتیک و بیان ترکیبات هوا ۴
فشار ۵
فشار اتمسفر: ۶
اتمسفر استاندارد: ۷
بارومتر جیوه‌ای: ۸
اتمسفر و خلا: ۸
هوای فشرده صنعت: ۸
قانون گازها ۹
دما ثابت: ۱۰
فشار ثابت: ۱۰
حجم ثابت: ۱۰
قوانین عمومی گازها: ۱۰
فرآیند آدیاباتیک: ۱۱
اصل ونتوری ۱۱
تبدیل واحدها ۱۴
حجم: ۱۴
طول: ۱۵
توان: ۱۵
مساحت: ۱۵
علائم سمبلیک ۱۵
۱) کمپرسورها و موتورها ۱۵
اجزای سیستم پنوماتیک ۲۹
کمپرسور : ۲۹
کاربرد کمپرسور ها : ۲۹
انواع کمپرسورها( تقسیم بندی کلی کمپرسور ها ) ۳۰
« کمپرسور های دینامیک ۳۲
« کمپرسور های رفت و برگشتی ۳۲
اکمپرسور چند مرحله ای: ۳۳
کمپرسورهای پره های: ۳۵
کمپرسورهای پیچی(اسکرو): ۳۷
کمپرسورهای پیچی عاری از روغن: ۴۱
کمپرسورهای گوشواره ای(دمنده روتس): ۴۲
کمپرسورهای رینگ مایع: ۴۴
نگهداری و تعمیرات سیستم: ۵۹
نگهداری و تعمیرات سیستم کنترل: ۵۹
نگهداری و تعمیرات ابزار : ۶۱
مدارک و گزارشهای نگهداری : ۶۱
روشهای کنترل کمپرسور ۶۱
آبگیرها دارای دو نوع سوپاپ تخلیه هستند: ۶۳
خشک کن ۶۵
آّب جمع شده در مخزن و لوله ها: ۶۵
سه روش جهت خشک کردن هوا وجود دارد: ۶۶
خشک کن تبریدی ۶۷
خشک کن تبریدی با استفاده از آب: ۶۸
روش ادزورپشن(جذب سطحی) ۷۰
مزایای خشک‌کنهای تبریدی نسبت به نوع جذبی سطحی: ۷۵
سیستمهای لوله کشی ومحاسبه قطر لوله ۷۶
تعیین اندازه لوله هوا ۷۶
عوامل موثر در افت فشار در یک سیستم پنوماتیک: ۷۶
طرز محاسبه قطر لوله پنوماتیک با توجه به دیاگرام: ۷۶
محاسبه طول معادل لوله اصلی: ۷۸
جنس لوله ها: ۸۰
نحوه لوله‌کشی جهت یک سیستم پنوماتیک: ۸۰
طریقه نامگذاری شیرها ۸۲
ساختمان شیرهای کنترل جهت و شیوه عملکرد آنها: ۸۳
نمای شماتیک محرک(کارانداز)شیر ۸۶
ماهیچه ی پنیوماتیکی ۸۹
جک پنوماتیک : ۹۱
طراحی مدارات پنوماتیک ۹۴
طراحی مدار فرمان (کنترل سیلندر پنیوماتیکی) ۹۴
طراحی مدار فرمان (کنترل موقعیت-وضعیت اولیه: بی اهمیت!) ۹۵
کنترل منطقی II 98
طراحی مدارات پنوماتیک توسط نرم افزار ۱۰۸
آشنایی با محیط نرم‌افزار ۱۰۸
نوار عنوان ۱۰۹
نوار منو ۱۰۹
منوی ۱۱۰
گزینه ۱۱۸
معرفی منوی ۱۱۹
بررسی منوی ۱۲۳
معرفی منوی ۱۲۵
منبع: ۱۴۰

 چکیده

مقاله حاضر درباره پنو ماتیک(نیوماتیک) چیست؟، قانون پاسکال، خواص اصلی انرژی پنیوماتیک ، مزایا و معایب سیستم پنوماتیک و بیان ترکیبات هوا، فشار، اتمسفر، قانون گازها، اجزای سیستم پنوماتیک، سه روش جهت خشک کردن هوا وجود دارد و … مطرح می شود.

پنیوما در زبان یونانی یعنی تنفس باد و پنیوماتیک علمی است که در مورد حرکات و وقایع هوا صحبت می کند امروزه پنیوماتیک در بین صنعتگران به عنوان انرژی بسیار تمیز و کم خطر و ارزان مشهور است و از آن استفاده وافر می کنند.

خواص اصلی انرژی پنیوماتیک به شرح زیر است:

عامل اصلی کارکرد سیستم پنیوماتیک هواست و هوا در همه جای روی زمین به وفور وجود دارد.

هوای فشرده را می توان از طریق لوله کشی به نقاط مختلف کارخانه یا مراکز صنعتی جهت کارکرد سیستم های پنیوماتیک هدایت کرد.

هوای فشرده را می توان در مخازن مخصوص انباشته و آن را انتقال داد یعنی همیشه احتیاج به کمپرسور نیست و می توان از سیستم پنیوماتیک در مکان هایی که امکان نصب کمپرسور وجود ندارد نیز استفاده نمود .

افزایش و کاهش دما اثرات مخرب و سوئی بر روی سیستم پنیوماتیک ندارد و نوسانات حرارتی از عملکرد سیستم جلوگیر ی نمی کند.

هوای فشرده خطر انفجار و آتش سوزی ندارد به این دلیل تاسیسات حفاظتی نیاز نیست.

قطعات پنیوماتیک و اتصالات آن نسبتا ً ارزان و از نظر ساختمانی قطعاتی ساده هستند لذا تعمیرات آنها راحت تر از سیستم های مشابه نظیر هیدرولیک می باشد.

هوای فشرده نسبت به روغن هیدرولیک مورد مصرف در هیدرولیک تمیز تر است و به دلیل این تمیزی از سیستم پنیوماتیک در صنایع دارویی و نظایر آن استفاده می شود .

سرعت حرکت سیلندر های عمل کننده با هوای فشرده در حدود ۱ الی ۲ متر در ثانیه است و در موارد خاصی به ۳ متردر ثانیه می رسد که این سرعت در صنایع قابل قبول است و بسیاری ازعملیات صنعتی را می تواند عهده‫دار شود.

عوامل سرعت و نیرو در سیستم پنیوماتیک قابل کنترل و تنظیم است .

عناصر پنیوماتیک در مقابل بار اضافه مقاوم بوده و به آنها صدمه وارد نمی شود مگر اینکه افزایش بار سبب توقف آنها گردد .

تعمیرات و نگه داری سیستمای پنیوماتیک بسیار کم خطر است زیرا در انرژی های قابل مقایسه نظیر برق خطر جانی و آتش سوزی و در هیدرولیک انفجار و جانی وجود دارد اما در پنیوماتیک خطر جانی به صورت جدی وجود ندارد وآتش سوزی اصلا ً وجود ندارد و بدین دلیل در صنایع جنگ افزارسازی از سیستم تمام پنیوماتیک استفاده می شود .

واژه های کلیدی: پنوماتیک، قانون پاسکال، قانون گازها، فشار، کمپرسور

پنوماتیک(نیوماتیک) چیست؟

پنیوماتیک یکی از انواع انرژی هایی است که در حال حاضر از آن استفاده وافر در انواع صنایع می شود و می توان گفت امروزه کمترکارخانجات یا مراکز صنعتی را می توان دید که از پنیوماتیک استفاده نکند و در قرن حاضر یکی از انواع انرژی های اثبات شده ای است که بشر با اتکا به آن راه صنعت را می پیماید.

پنیوما در زبان یونانی یعنی تنفس باد و پنیوماتیک علمی است که در مورد حرکات و وقایع هوا صحبت می کند امروزه پنیوماتیک در بین صنعتگران به عنوان انرژی بسیار تمیز و کم خطر و ارزان مشهور است و از آن استفاده وافر می کنند.

خواص اصلی انرژی پنیوماتیک به شرح زیر است:

عامل اصلی کارکرد سیستم پنیوماتیک هواست و هوا در همه جای روی زمین به وفور وجود دارد.

هوای فشرده را می توان از طریق لوله کشی به نقاط مختلف کارخانه یا مراکز صنعتی جهت کارکرد سیستم های پنیوماتیک هدایت کرد.

هوای فشرده را می توان در مخازن مخصوص انباشته و آن را انتقال داد یعنی همیشه احتیاج به کمپرسور نیست و می توان از سیستم پنیوماتیک در مکان هایی که امکان نصب کمپرسور وجود ندارد نیز استفاده نمود .

افزایش و کاهش دما اثرات مخرب و سوئی بر روی سیستم پنیوماتیک ندارد و نوسانات حرارتی از عملکرد سیستم جلوگیر ی نمی کند.

هوای فشرده خطر انفجار و آتش سوزی ندارد به این دلیل تاسیسات حفاظتی نیاز نیست.

قطعات پنیوماتیک و اتصالات آن نسبتا ً ارزان و از نظر ساختمانی قطعاتی ساده هستند لذا تعمیرات آنها راحت تر از سیستم های مشابه نظیر هیدرولیک می باشد.

هوای فشرده نسبت به روغن هیدرولیک مورد مصرف در هیدرولیک تمیز تر است و به دلیل این تمیزی از سیستم پنیوماتیک در صنایع دارویی و نظایر آن استفاده می شود .

سرعت حرکت سیلندر های عمل کننده با هوای فشرده در حدود ۱ الی ۲ متر در ثانیه است و در موارد خاصی به ۳ متردر ثانیه می رسد که این سرعت در صنایع قابل قبول است و بسیاری ازعملیات صنعتی را می تواند عهده‫دار شود.

عوامل سرعت و نیرو در سیستم پنیوماتیک قابل کنترل و تنظیم است .

عناصر پنیوماتیک در مقابل بار اضافه مقاوم بوده و به آنها صدمه وارد نمی شود مگر اینکه افزایش بار سبب توقف آنها گردد .

تعمیرات و نگه داری سیستمای پنیوماتیک بسیار کم خطر است زیرا در انرژی های قابل مقایسه نظیر برق خطر جانی و آتش سوزی و در هیدرولیک انفجار و جانی وجود دارد اما در پنیوماتیک خطر جانی به صورت جدی وجود ندارد وآتش سوزی اصلا ً وجود ندارد و بدین دلیل در صنایع جنگ افزارسازی از سیستم تمام پنیوماتیک استفاده می شود .

اجزای تشکیل دهنده سیستم های نیوماتیکی:

۱- کمپرسور

۲- خنک کننده و خشک کننده هوای تحت فشار

۳- مخزن ذخیره هوای تحت فشار

۴- شیرهای کنترل

۵- عملگرها

قانون پاسکال:

۱- فشار سرتاسر سیال در حال سکون یکسان است .(با صرف نظر از وزن سیال)

۲- در هر لحظه فشار استاتیکی در تمام جهات یکسان است.

۳- فشار سیال در تماس با سطوح بصورت عمودی وارد میگردد.

کار سیستمهای نیوماتیک مشابه سیستم های هیدرولیک است فقط در آن به جای سیال تراکم ناپذیر مانند روغن از سیال تراکم پذیر مانند هوا استفاده می کنند . در سیستمهای نیوماتیک برای دست یافتن به یک سیال پرفشار ، هوا را توسط یک کمپرسور فشرده کرده تا به فشار دلخواه برسد سپس آنرا در یک مخزن ذخیره می کنند، البته دمای هوا پس از فشرده شدن بشدت بالا میرود که می تواند به قطعات سیستم آسیب برساند لذا هوای فشرده قبل از هدایت به خطوط انتقال قدرت باید خنک شود. به دلیل وجود بخار آب در هوای فشرده و پدیده میعان در فرایند خنک سازی باید از یک واحد بهینه سازی برای خشک کردن هوای پر فشار استفاده کرد.

خواص اصلی انرژی پنیوماتیک به شرح زیر است:

– عامل اصلی کارکرد سیستم پنیوماتیک هواست و هوا در همه جای روی زمین به وفور وجود دارد.

– هوای فشرده را می توان از طریق لوله کشی به نقاط مختلف کارخانه یا مراکز صنعتی جهت کارکرد سیستم‫های پنیوماتیک هدایت کرد.

– هوای فشرده را می توان در مخازن مخصوص انباشته و آن را انتقال داد یعنی همیشه احتیاج به کمپرسور نیست و می توان از سیستم پنیوماتیک در مکان هایی که امکان نصب کمپرسور وجود ندارد نیز استفاده نمود .

– افزایش و کاهش دما اثرات مخرب و سوئی بر روی سیستم پنیوماتیک ندارد و نوسانات حرارتی از عملکرد سیستم جلوگیر ی نمی کند.

– هوای فشرده خطر انفجار و آتش سوزی ندارد به این دلیل تاسیسات حفاظتی نیاز نیست.

– قطعات پنیوماتیک و اتصالات آن نسبتا ً ارزان و از نظر ساختمانی قطعاتی ساده هستند لذا تعمیرات آنها راحت‫تر از سیستم های مشابه نظیر هیدرولیک می باشد.

– هوای فشرده نسبت به روغن هیدرولیک مورد مصرف در هیدرولیک تمیز تر است و به دلیل این تمیزی از سیستم پنیوماتیک در صنایع دارویی و نظایر آن استفاده می شود .

– سرعت حرکت سیلندر های عمل کننده با هوای فشرده در حدود ۱ الی ۲ متر در ثانیه است و در موارد خاصی به ۳ متردر ثانیه می رسد که این سرعت در صنایع قابل قبول است و بسیاری ازعملیات صنعتی را می تواند عهده‫دار شود.

– عوامل سرعت و نیرو در سیستم پنیوماتیک قابل کنترل و تنظیم است .

– عناصر پنیوماتیک در مقابل بار اضافه مقاوم بوده و به آنها صدمه وارد نمی شود مگر اینکه افزایش بار سبب توقف آنها گردد .

– تعمیرات و نگه داری سیستمای پنیوماتیک بسیار کم خطر است زیرا در انرژی های قابل مقایسه نظیر برق خطر جانی و آتش سوزی و در هیدرولیک انفجار و جانی وجود دارد اما در پنیوماتیک خطر جانی به صورت جدی وجود ندارد وآتش سوزی اصلا ً وجود ندارد و بدین دلیل در صنایع جنگ افزارسازی از سیستم تمام پنیوماتیک استفاده می شود .

مقاله و پروژه و تحقیق ها به صورت فایل ورد و قابل دانلود می باشند و شما به محض پرداخت آنلاین مبلغ همان لحظه قادر به دریافت فایل خواهید بود. این عملیات کاملاً خودکار بوده و توسط سیستم انجام می پذیرد. ضمنا همان لحظه لینک دانلود به ایمیل شما ارسال می گردد.

 جهت پرداخت مبلغ شما به درگاه پرداخت یکی از بانک ها منتقل خواهید شد، برای پرداخت آنلاین از درگاه بانک این بانک ها، حتماً نیاز نیست که شما شماره کارت همان بانک را داشته باشید و بلکه شما میتوانید از طریق همه کارت های عضو شبکه بانکی، مبلغ  را پرداخت نمایید